为了提高石灰石破碎机的工作效率，在日常工作中应做好以下维护工作：

　　1.当破碎机运行正常，生产正常时，必须及时跟上破碎机的维护保养。

　　2.各润滑油孔无堵塞，测温数据线正常，各部位润滑顺畅，油脂用量合理。

　　3.盘体的转子应保持平衡。如果盘体运行一段时间，建议采用以下解决方案：

　　（1）盘体异常磨损，特别是侧盘，易发生摩擦磨损，壳体积料磨损，锤头夹紧孔周围耳环磨损。

　　（2）盘体锤孔耳环外合金杆裂纹是强材料冲击造成的。一般情况下，V形气割槽可用焊条修整，但整体裂纹对盘体的使用影响不大。

　　（3）破碎机表面的耐磨层和合金棒可能会因大材料的冲击或堵塞而脱落和损坏，但有少量或小块脱落，可通过相电焊修整，不影响使用。

　　（4）如果石灰石破碎机在运行过程中发出噪音或串动，应及时停机分析原因，查看盘体与两端卡箍之间是否松动。如果出现此类问题，请尽快连接制动盘之间的电焊。如果夹具松动，使用三角形钢板支撑电焊钢筋。

　　（5）破碎机的飞轮和轴通过膨胀套筒连接，轴承的轴向定位也通过抽拔套筒固定。不得定期重新拧紧螺栓，以防止松动和损坏飞轮或轴承。

　　（6）锤头卡住后，破碎机锤轴不能转动，锤轴不能拔出，不能更换。这类现象应主要加以防止。一方面，在滑动轴孔处形成材料粉尘，另一方面，锤轴或锤头磨损变形。锤轴应定期拔出或按常规方法相互更换，尽可能每月进行一次马拉松。

　　（7）着重维护轴承座系统，特别是当轴承润滑温度发生变化时，及时调整润滑脂，新润滑脂能否顺利加入，脏润滑脂能否顺利排出。油液浓度是否合理，总之，需要现场观察温度变化。主轴和轴承座密封圈或迷宫环也需要润滑且无摩擦。密封部位及紧固螺栓无松动。当班时应经常停机检查，及时排除故障，确保石灰石破碎机正常运行，提高生产率。