破碎齿作为石灰石破碎机直接做功的易损部件，既具有较高的破岩能力，又要有良好的耐磨性和韧性。破碎齿使用寿命的长短，与其综合性能的优劣有决定性的影响。因此，合理的选择破碎齿的材质，使其满足工况需求，具有重要的现实意义。

　　根据破碎物料的力学性能，齿轮齿双齿辊石灰石破碎机的支承破碎顶采用合金高锰钢。高锰钢合金化可以改变夹杂物的数量和尺寸，改善夹杂物在基体中的分布。铸态合金高锰钢塑性低、脆性大、力学性能差，有需要对其进行水韧化处理。水增韧处理的目的是使铸态组织中的碳化物溶解到奥氏体中，形成单一的过冷奥氏体组织。由于原煤中煤矸石的严重冲击，合金高锰钢断冠表面发生加工硬化，当表面磨损时，在压碎冲击载荷作用下会继续形成新的表面硬化层，使断冠硬度从200~300hb迅速增加到450~600hb，冠内的基体仍然是抗冲击的高韧性奥氏体结构。

　　合金化高锰钢（ZGMn13Cr2RE）是由普通高锰钢加入Cr、re等元素组成。在高锰钢中加入合金元素Cr，可以取代渗碳体中的部分铁原子，形成铬合金渗碳体（Fe·Cr）；C.水韧化处理可防范奥氏体晶粒长大，细化晶粒。铬合金渗碳体是奥氏体基体上分散的硬点，提高了高锰钢的耐磨性。其一，稀土具有脱硫和净化钢水的作用；二是改善奥氏体晶粒结构，细化晶粒；碳化物和铬相的析出和粗化再次减慢。因此，在高锰钢中添加稀土可以良好地增进高锰钢的力学性能、耐磨性和使用寿命，增进了石灰石破碎机的应用效率。