较少会有设备可以一次性完成生产工作量的，有效的生产是让设备能够连续循环的生产，双辊式破碎机等破碎设备亦是如此，循环投入到生产中。出现问题解决之后继续生产，直至设备的使用寿命到头为止，越大化的得到利用价值。使对辊破碎机有益生产的办法是解决所呈现的故障，加强日常润滑等维护工作。

　　轴承发热:原因是设备皮带过紧造成的。应对方法:调节皮带使其松紧适当。润滑不良的应对方法:选用规定牌号润滑油并适当清洗。严禁使用劣质的润滑油。

　　产量下降:我们都知道各种机器在使用一段时间后，刀片会自然磨损，应及时更换刀片，以保证对辊碎机的正常产量。

　　稀油润滑:因温度或速度限制不能使用润滑脂时，应使用润滑油。此时，油浴润滑是一种比较简单的方法。有时，循环油（可能还有冷却系统）用于控制轴承温度，格外是大型双辊式破碎机。油雾润滑主要用于高速旋转的小轴承，正压有益于防止污染物进入。

　　闷机:所谓的闷机是进料不匀或是进料太多造成动力过负载，这时就应及时停止进料并仔细的查找出原因作出正确处理。

　　产品细度不够:此问题的原因是塞档片和塞档室间隙产生了变化，塞档片应用磨损后，把机壳打开将塞档架螺栓松开，小端周围隙较小不能低于3m，然后把塞档架螺丝栓固，安装好机壳。

　　油脂润滑:如若工作条件允许，双辊式破碎机的轴承应该用润滑脂润滑，因为这种润滑方法可以使整个设备的总体布置设计更简单，格外是密封。通常来说，可选用GII刻度为2或3，粘度为90-160mm2/S（即90-160est）的40℃锂基润滑脂。润滑脂应含防锈剂与EP添加剂，如skflgep2。