某厂有一台塔式机立窑，配备一台预湿搅拌机。近年来，因生料磨回转筛磨损、磨尾废料口清理不及时或维修不慎，经常出现石灰石颗粒、碎铁等杂物。生料输送到预湿搅拌机时，刀片与槽间隙小，刀片上合金刀头脱落、搅拌刀片扭曲等设备事故时有发生。

　　根据上述情况，工厂在螺旋输送机上增加了一个防堵回转筛。回转筛可采用原磨机的旧回转筛或钢板冲轧焊接而成。长度和直径应根据电梯进料口和螺旋输送机外壳宽度确定。筛头由四个3mm厚、50mm宽、196mm长的铁板架支撑，筛尾由后端盖支撑。A.①螺旋管轴焊接后端盖内圈开50mm圆孔。回转筛运行时，原料从螺旋叶片推到出料口进入回转筛，通过筛孔送到提升机进料口，再通过输送设备送到立窑煅烧。旋转筛旋转时，筛上杂物落入角铁与后端盖形成的提升槽中，并沿螺旋管轴从圆孔落入废料槽中。由于旋转筛的前端和后端焊接在螺旋管轴上，因此旋转筛可以使用螺旋输送机的动力（60R/min）运行，而无需单独的动力和传动装置。从设备的使用来看，防堵回转筛的小时生产能力大于螺旋输送机的小时生产能力。原料能及时、均匀地通过旋转筛，使用后成果良好。

　　在立窑螺旋输送机上安装旋转筛之前，需要每月更换12次预湿搅拌机的叶片。每次需要两名抢修人员更换叶片，停窑2~3H。据不整全统计，全年更换搅拌叶片直接损失的效益较多。增设回转筛后，设备未因杂物损坏，提高了设备运转率，保障了立窑煅烧的正常进行，进一步提高了单位小时产量。

　　螺旋输送机加装防堵回转筛不但可用于立窑车间，也可用于成品车间，防止水泥中的杂物进入包装机，造成包装机损坏，无法顺利工作。