一、行业现状及存在的问题：

　　据悉，防堵回转筛的筛体做有规则的回转运动，而设备支架及进、出料口是固定不动的，此类设备的进、出料口与设备主体之间的连接目前主要有进/出料管悬空对接和进/出料管之间采用软连接两种形式。

　　1、进/出料管悬空对接：

　　采用较大直径的接料斗对接进/出料管，斗的尺寸取决于进/出料管规则运动的幅度。白米分级筛在做平面回转运动，4个出料管与筛体一起运动，下部为四个较大的接料斗。

　　上述结构的连接方式,因接料斗不密闭,异物掉入接料斗混入产品的风险较大;对于粮食加工企业而言，食品安全无法保持，若掉入如螺栓之类的硬物，可能会对后续设备造成损伤。

　　2、进/出料管之间采用软连接：

　　由于筛体工作时为旋转状态，下部出料管固定不动，则软连接的长度需适当加长，以保证出料管不随着筛体一起运动。但上述结构，在一些位置处，易形成物料残留死角，物料长时间存留易变质影响产品品质。同时，软连接与上下管道连接处，由于连接材料与固定的出料管和旋转的筛体之间有相对运动。接触部位易磨损，造成物料漏料或异物混入。

　　二、解决的方案：

　　针对目前防堵回转筛体出料口与接料斗连接方式普遍存在的问题，为降低食品安全风险和减少易损件的消耗，提出了一种新型的连接方式。本连接方式在接料斗形式的基础上，在筛体出料口处增加一个比接料斗更大且随筛体一起旋转的盖板。可防止异物的混入，同时接料管上增加一段可拆装的活动管，便于此连接处的清理和拆装接料管。该防堵式回转筛具体结构设计如下：

　　在筛体出料口处焊接合适尺寸的出口罩板，下部出料口接料斗设计有可调节高度的伸缩管，保证罩板与接料斗之足够小的间隙。此结构解决了软连接的磨损、残存物料问题，减少了连接处的漏料和异物混入情况，也减少了维护工作。设计时出料口接料斗的半径要大于筛体出料管的半径值与筛体运动幅度值之和。出口罩板的半径应大于伸缩管的半径值与筛体运动幅度值之和。这样可保证筛体在振动时，减少与出料口接料斗的碰撞和摩擦。下部接有出口伸缩管的接料斗的方式，可保证防堵回转筛运动筛体与固定进/出料口之间留有足够的间隙，起到防止异物混入作用的同时，减少布袋等软连接材料的损耗和人工维护工作。