本文讲解的是石灰石破碎机系统的启动和操作顺序，具体参考如下：

　　1.启动润滑油站，检查供油压力正常（大于1.2MPa）；

　　2.启动主除尘器和粉仓顶部除尘器的排放阀；

　　3.粉末分离器应由后移动式磨机进行清洁。启动前，将速度控制器调零，然后启动云东电机，然后缓慢地将电机频率调整到合适的参数（不小于27Hz）。在此过程中，密切关注分离器的操作；

　　4.启动循环风机。当风机启动电流小于额定电流53.6a时，将进气阀调节到10%，然后逐渐调节到30%开度；冷风阀全关，热风阀开度大于80%，调节风机入口阀，使破碎机入口压力-300-500pa；

　　5.调节蒸汽调节阀开度，将破碎机出口空气温度控制在80-95℃；

　　6.启动破碎机给料机和外循环斗式提升机；

　　7.启动破碎机主电机（需要注意的是，此时磨辊已提升）。注意空载电流，检查破碎机空转时是否有类似异常声音，再次检查润滑油供应；

　　8.启动称重带式输送机，然后启动振动给料机，调整振动给料机变频器的频率，以控制石灰石破碎机的进料量（启动初期保持少量的进料量，设备运行无异常时逐渐调整进料量到16t/h左右）；

　　9.滚落。当料斗或回渣管内有物料时，可操作高压油站落下磨辊，破碎机正常运行，并自动停止高压油泵电机。

　　（1）当破碎机内有物料时，可先投入磨辊加压控制（开始时加压值设定为7MPa）；

　　（2）当破碎机中没有物料时，在破碎机进料后，在破碎机的排渣口有轻微的喷渣，手动操作落辊（按下落辊按钮或操作电磁阀2和3关闭），破碎机通过自身重量落辊，然后输入液压油泵压力联锁回路（开始时压力值设定为7MPa）；

　　10.落辊完成后，运行约10分钟后，根据破碎机的回程，逐渐将物料添加到约24t/h，并将循环风机入口阀调整到约55%。此时，磨辊压力可提高到8.5MPa左右；

　　观察返回条件。当破碎机压差大于3000pa，主除尘器压差约1700pa时，缓慢加料到30-33t/h，磨辊压力约9.5Mpa。适当调整风机入口阀，使石灰石破碎机压差保持在3500-4000pa左右，主除尘器压差保持在1900pa左右。正确的退料可以维持操作。