针对一些干燥地区双辊式破碎机使用和润滑不良的情况，有研究提出了以下润滑方案，以增加设备的润滑成果：

　　1、可在-40℃下正常工作，具有良好的流动性和润滑性。

　　2、选用抗挤压、耐磨性能好的润滑脂。

　　3、能够抵御振动载荷的润滑脂。

　　据市场调查，EPT全合成润滑脂是一种由全合成油制成的润滑脂，具有良好的附着力、结构稳定性和耐水性，良好的耐氧化稳定性和防锈性能，以及良好的极压和抗磨性能，可在-40～180℃的温度范围内满足正常使用，适用于中、重负荷、冲击负荷等场合。

　　为了保持双辊破碎机的正常运行，延长维护周期，增加对双辊破碎机正常运行的润滑保护，每15天润滑一次，每次向单个轴承中加注1kg润滑脂（轴承体积1.3L）。根据双辊式破碎机的使用情况，可以逐渐延长润滑周期，并将其调整到适当的范围。

　　注意事项：

　　1、加注润滑脂时，注意润滑脂从排油孔排出。如果排油孔堵塞，停机检修，清理堵塞的排油孔，检查注脂孔是否堵塞，检查管路是否有空气阻力。

　　2、加注润滑脂时，应清除黄油嘴周围的灰尘，以免加注过程中造成污染；补充润滑脂时，避免污染润滑脂；避免润滑脂中出现气泡。

　　3、注意轴承密封材料与油脂的相容性，避免油脂对密封材料的腐蚀；

　　4、在正常工作条件下，轴承温升不得超过35℃，较高温度不得超过70℃；否则应及时停机，查明原因并排除；

　　5、使用过程中，如因破碎室物料堵塞而停机，应立时停机，使用前必须将物料取出；

　　选择EPT全合成润滑脂后，经过一段时间的使用验证，破碎机的润滑条件得到了显明改善。当前，双辊式破碎机润滑油耗从15公斤/台降低到6公斤/台，换料周期从15天/次延长到45天/次，油耗从2吨/月降低到0.2吨/月，并取消了专职加油机。