一、变频器的选择：

　　矿用破碎机系统的传统控制系统采用工频控制方式，破碎机、筛分机、皮带机等都在工频的恒速状态下运行，无法对矿石粒度、数量等的变化作出反应。而直流调速、调压调速技术等，控制系统结构过于复杂，调速性能也较差，目前逐渐被变频调速技术取代。采用变频器对矿石破碎系统进行控制，可实现系统软启动，不需要设计降压启动电路，可简化控制硬件线路结构，保障启动过程的平稳性。同时采用变频器对矿石筛分系统中的破碎机和皮带机等进行控制，也可以根据工艺参数的变化，自动调整系统运行速度，在符合生产要求的同时，达到节约能源的目的。因此，在矿用破碎机系统中，应做好变频器优化选择，使用组合功能丰富、稳定性高、有着效率矢量控制能力和较强过载能力的产品。

　　二、PLC装置的选择：

　　PLC装置即为可编程控制器，具有灵活的编程功能，使其可以应用在工业生产自动化控制的各个领域，而且功能完善、使用方便。PLC装置是PLC变频调速控制系统的关键设备，决定着系统使用功能。可通过PLC编程实现系统短路保护、过压过流保护、控制回路保护和故障报警等功能，并通过设计良好的人机交互界面，对系统控制信息进行直观显示，方便技术人员进行观察和处理。在PLC装置的选择过程中，应综合考虑功能、性能、维护方便、经济合理等方面的需求，对PLC装置类型进行合理选择。此外还要考虑系统输入、输出点的数量、I/O端口分组情况、系统接地要求等，保障PLC装置的适用性。然后根据矿用破碎机系统的实际控制需求，完成PLC编程工作，利用PLC装置实现系统自动化运行，减少了人工操作量。

　　三、系统控制方式：

　　在系统控制方式的设计过程中，需要从安全性、灵活性等角度出发，通过设计多种控制方式，并灵活切换，符合系统的实际控制需求。PLC变频调速控制系统先要具备操作台控制功能，如果监控站失效，应通过操控台控制功能继续控制系统运行，避免发生意外事故。其次是计算机的控制功能，即在系统正常运行状态下的控制方式，技术人员可以通过操作界面对系统运行进行控制，也可以有计算机系统自动进行控制。再次是就地控制方式，即通过设备电气开关实现启停控制，主要用于试车和检修中的紧急事故处理。

　　在矿用破碎机系统设计过程中，应保障控制功能的完善性，包括了自动报表功能、流程监控功能、数据统计功能、报警功能以及权限设置功能等。在此情况下，技术人员可以时刻掌握生产工艺情况，并为工艺技术的改进提供依据。