据闻，某煤矿所用矿用破碎机非驱动端轴承频繁出现振动大调停现象。空载试运非驱动端水平振动值;2.7mm/s、垂直振动值;3.6mm/s。检查碎媒机本体内部，未见显明杂物，破碎室内部无严重粘煤，清理破碎机除铁室。以下是具体的原因检查与解决方案：

　　（1）破碎机本体检查：

　　每台破碎机设计共有圆环锤22个、齿环锤20个，环锤轴4根，转子总程重量约8.1吨，检查圆环锤、齿环锤、环锤轴磨损均匀。没有发生偏磨情况，摒除是因为环锤等磨损原因造成的动不平衡产生的振动大。检查落煤管内部无积煤、堵煤，排查由于落料点不正造成的振动。检查破碎机各转动部件无碰磨、卡涩部位，排查由于碰磨或卡涩造成的振动。

　　（2）落煤管入口软连接检查∶

　　拆除矿用破碎机进料口软连接，检查落煤管与破碎机入口连接管间隙，发现右侧落煤管与破碎机连接管卡死，影响破碎机运行中的自由摆动。将破碎机入口连接管两侧害割开，用液压于斤顶顶开侧板与落煤管保持10-15mm间隙，从新焊接落料管，使破碎机入口连接管与落煤管运行中保持够多的运动空间。

　　（3）检查破碎机地脚螺栓及台板：

　　检查破碎机地脚螺栓贯通整个混凝土平台，破碎机本体地脚设计为M42，每台矿用破碎机共14根，驱动电机底座地脚螺栓设计为M36，每台机4根。检查每个地脚螺栓均无松动现象，锁紧力矩符合设计要求。检查混凝土台板，未发现裂纹或断裂现象。

　　（4）处理措施：

　　调整B1、B3、B4、B5隔振器底部垫片，增加其余9组隔振器的承载力，同时减少B2隔震组承载力，调整每个隔震器的承载力误差。经调整10组隔震器承载后弹簧压缩高度5mm。

　　经过上诉调整、处理，破碎机运行平稳，持续两年观察运行情况，设备运行平稳，水平振动保持在2.1-2.8mm/s之间。

　　（5）结语：

　　总之，要保障输煤系统的矿用破碎机运行安全稳定运行，先要基础的平整，这是保障破碎机安全稳定运行的基础，破碎机运行平稳，出料粒度符合设计要求是减低煤机磨损和磨煤机磨辊损耗的前提，也是增进破碎机效率的基础。