某选矿厂在选矿破碎中应用了四辊破碎机，该破碎机的轴承部装有橡胶防尘，并在轴承座的上面焊接了防尘用进水管和排水管，设有水封防尘装置，对粉尘进行密封，以免粉尘进入球面轴承造成磨损。通过多年的使用证实，此种防尘方式存有以下缺点:

　　因为动锥破碎之时圆锥轴心线在偏心轴套迫动下作旋转摆动18~20次/min，有时与偏心机同步转速可达到300r/min，因此对橡胶防尘圈磨损很快，当动雏防尘挡板与橡胶防尘圈的间隙磨损大于1.5~3mm时，多量的粉尘从动锥下面沿防尘挡板进入到水封装置把水封槽及排水管堵塞，水不能流动，粉尘沉积于水封槽中，有时清水管内压カ较大，水还能通过挡油圈从球面轴承回油管路进入油箱，造成拆磨通水封装置和油箱换油现象，增加了员工的劳动强度和不需要的浪费，通过改变防尘方式除去了设各存在的缺点和不足，使用效果良好。

　　该四辊破碎机的破碎原理是由电动机经弹性联轴器把运动传至水平轴，通过一对齿轮传动使偏心轴套绕破碎机中心线转动，从而使破碎锥做旋摆运动，使得破碎壁表面之时而靠近又时而远漓轧臼壁表面，从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和冲击而被破碎。

　　将原有的水封装置拆除后的应用情况：

　　根据四辊式破碎机的组成和防尘系统的原理，我们先将球面轴承上的水封进水管以及排水管拆去，然后把2上的环形水封槽用钙钠基润滑脂密封防尘，侬靠破碎圆锥体下面的球形防尘挡板8和环形槽2中的钙钠基润滑脂的粘度通过旋转把粉尘挡住或者粘在钙钠基润滑脂内，使得粉尘不能进入到球面轴承造成磨损。

　　经过三年的使用证明效果良好，该四辊破碎机上述改造后不但节约了清水、减少了成本、降低了员工的劳动强度，提高了设备的工作效率，减少了停车次数，保证了供矿，并且为选矿厂提高各项综合技术指数莫定了基础，同时也为同行业使用同样设备防尘与节水提供了一项有效途径。