颚式石灰石破碎机工作时，电机带动皮带和皮带轮通过偏心轴上下移动活动颚板。当动颚上升时，肘板与动颚之间的夹角变大，从而推动动颚板靠近固定颚板。同时对物料进行挤压、摩擦、研磨等多重粉碎：当动颚下降时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在弹簧作用下位于拉杆上，离开固定颚板，粉碎后的物料在重力作用下通过钳口腔下部的卸料口自由卸料。因此，颚式破碎机的工作是间歇的，破碎和卸料过程在颚腔中交替进行，随着电机的不断旋转，破碎机颚板进行周期性破碎和卸料，实现批量生产。

　　操作常识：

　　由于石灰石破碎机使用不当，破碎机经常会发生碰撞，因此，在破碎材料时，须注意下料的均匀性和材料的适当硬度，如果他们是好的，可以添加一个过程。

　　通常来说，影响破碎机运行的主要因素是啮合角和转速，啮合角是活动钳口和固定钳口之间的角度。经计算，较大啮合角可达32度，在实际使用中，它小于25度，一般在18-20度左右。如果啮合角过大，破碎室内的矿石会向上挤压，造成人员损害或其他设备损坏，同时，随着啮合角的增大（破碎比增大），生产率降低，调整石灰石破碎机的排矿口尺寸也会改变啮合角的大小。

　　在现实生活中，排矿口的尺寸是根据排矿粒度的要求进行调整的，因此，在保持产品粒度的要求下，尽可能扩大出矿口是合理的“出矿口尺寸可通过调整块体来调整，调整出矿口尺寸时，注意破碎率与生产率的关系。

　　在一定范围内，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但也会增加单位重量破碎矿石的功耗，如果转速过高，破碎室内的碎矿无法及时排出，造成堵塞，相反，生产能力将降低，功耗将增加，因此，破碎机应具有较佳转数。

　　石灰石破碎机的偏心轴、连杆、活动颚板、轴和衬板是主要的易损件，需要经常润滑和更换。