可逆式防堵锤式破碎机用于烧结页岩和煤矸石的破碎过程，影响破碎效率的因素如下：

　　一是材料物理性质的影响。破碎机的破碎原理为高速冲击碎裂，根据材料的物理特性，脆性和硬质材料的冲击强度比抗压强度低10倍以上，因此，在使用锤式破碎机或冲击式破碎机时，仅利用脆性和硬质材料的抗冲击性较弱的优势，破碎效率大大提高。然而，当软质材料（如软页岩或硬页岩）与表层软土混合时，同时进入破碎机，冲击能量被吸收，破碎效率降低。

　　二是材料含水量高的影响。可逆式防堵锤式破碎机的高速旋转加快了物料的运动速度，加剧了物料之间的冲击和摩擦，物料中的水分转化为水蒸气，使细粉粘附在篦板筛孔和衬板两侧，减小了破碎腔的体积，缩小了筛孔的通过尺寸，在破碎腔中形成了缓冲，降低了破碎效率，增加了物料堵塞和电机负荷，细粉比例波动较大。

　　第三，金属磨损的影响。破碎机的锤子、冲击板、衬板、筛板、篦板等部件磨损快，根据试验结果，破碎机的工作效率与转子锤的线速度成正比，金属磨损程度与线速度的二次幂成正比，当磨损未得到补偿或纠正时，锤头的旋转直径减小，线速度降低，破碎效率降低。磨损增加了锤与冲击板、筛板和衬板之间的间隙，尤其是可逆式防堵锤式破碎机，当锤与筛板之间的间隙大于10mm时，粉末通过筛孔的速度降低，破碎产量显著降低，反复冲击减少了锤击次数，对破碎效率有很大影响。

　　第四，饲料粒度的影响。破碎机的破碎率高，可达50，当大物料进入时，其吸收动能增加，破碎时间延长，粗物料比例增加，破碎效率降低，在生产过程中，控制和减小进料粒度可以大大提高破碎设备的工作效率，当大物料比例较高时，应考虑颚式破碎。

　　第五，速度的影响。锤式破碎机和冲击式破碎机的转子速度决定了锤式破碎机的线速度，线速度越高，破碎效率越高，粉末越多，部分砖厂确定900x900锤式破碎机的转子转速为1200R/min，1100x1100可逆式防堵锤式破碎机的转子转速为960r/min，此时锤的线速度分别为56m/min和55m/min，在生产实践中，粉碎效率高，细粉较多，但此时转子和锤子的动平衡应严格、准确，避免设备振动，在高速条件下，轴承润滑措施应到位。