矿用破碎机在应用过程中，以下几点不容忽视：

　　1、注意检视除尘器压差，正常运行时压差保持在1700-2000pa，压差达到2300pa时，保护动作联停整个系统;

　　2、运行时，调出循环风机电机温度及破碎机轴瓦温度显示窗口，以便检视;

　　3、正常运行时，遇到入磨料量、磨辊压力、风量变化等扰动，应先观察参数变化趋势，尽量微调，不得大幅调整;

　　4、发现除尘器压差有变大趋势时，适当减少给料量，并适当关小循环风机入口门。待参数正常后，回复原先系统状态。

　　5、矿用破碎机风量控制，破碎机风量控制主要由风机入口门和出口门控制，当风量达不到要求时，适当增加风机入口门开度（开入口门时要注意风机电流，破碎机入口负压控制在-300-500Pa），以便保持风的流量适当（正常运行时风机入口门开度为55％左右，出口门全开）；

　　6、磨粉细度控制（给料量和风量达到平衡时），细度控制是由分离器控制，分离器频率越高，出粉量越少细度越细，一般分离器在一定的频率运行，不需要操作（不小于27HL）；

　　7、矿用破碎机抬辊落辊注意事项∶

　　（1）抬辊：

　　①投料前用加压装置将两磨辊抬起，使其脱离磨盘，以保证主电机能空载启动，磨辊抬起高度是有限的，一般不超过60mm。

　　②破碎机停运后，逻辑控制将自动落辊。若就地检查磨辊未处于落辊状态时，应手动操作，完成磨辊。禁止长时间处于抬辊状态，以防止损坏电磁阀;

　　（2）落辊：

　　①如果磨盘上无料，投料大约60秒后方可落辊。

　　②如果磨盘上有料，投料大约5-10秒后方可落辊。

　　③矿用破碎机正常运行后可停止高压油泵电机。

　　（3）格外注意：

　　①严禁磨盘上无料或少料时落辊加压。

　　②正常停机前必须先抬辊后停机，紧急情况可先停机后抬辊。

　　③正常停机前必须将磨盘上的物料碾磨一部分后方可抬辊。

　　④抬辊落辊前都必须先启动高压油泵电机。