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某厂四齿辊破碎机的问题分析与改进

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某厂四齿辊破碎机的问题分析与改进

Date: 2023-01-05

    1、某厂四齿辊破碎机存在问题:

    经现场检查发现,下齿辊两侧的护板上布满了粉碎的粉末材料,齿辊与护板之间的材料摩擦,使下齿辊难以操作。在严重情况下,齿辊和材料之间形成锁定状态,从而导致设备工作电流过大、电气保护功能、故障报警显示和设备停机。

    2、原因分析:

    通过分析,认为解决该问题的关键是检查齿辊盖中材料堆积的原因。下齿辊和盖之间堆积材料的原因如下:

    (1)由于粉碎材料相对较湿,粉碎材料的粒度很小,粉碎材料会产生粉末材料。经过四齿辊破碎机破碎后,部分物料可以通过溜槽落在传动带上,而部分破碎物料则粘在齿辊上,齿辊高速运行时会产生离心力。这样,在离心力的作用下,粘在滚筒上的材料很容易进入下齿轮滚筒和护罩之间的空间。

    (2)由于卸料槽倾角较小,破碎物料(含水量较大的煤矸石)容易粘附在卸料槽上,无法及时落在传送带上,导致现场物料中的下齿辊旋转。在下齿辊的作用下,大量的破碎材料被带到下齿辊和护罩之间的空间,加速了下齿辊堵塞的发生。

    3、改进措施:

    (1)两个挡煤板焊接在两个下齿辊下方。当粘在齿辊上的材料在旋转过程中脱离辊时,它们直接落在挡煤板上,防止破碎材料进入齿辊和护罩之间的空间。

    (2)增加卸料槽的倾斜度,使物料卸料越加顺畅,确保破碎物料可以直接卸到传动带上,减少破碎物料与齿辊的接触,避免齿辊在物料中旋转的现象。同时,必须每班清洁下齿轮滚柱下方的卸料槽。

    4、结论:

    上述两种方案现场改进后,四齿辊破碎机未再堵塞,设备停机率降低,设备运行正常,满足用户要求。

某厂四齿辊破碎机的问题分析与改进

某厂四齿辊破碎机问题的改进

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