1、启动四齿辊破碎机到达正常的速度，在无异常的情况下方可开始加料。

　　2、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求，需要时，可调整破碎辊的间距。

　　3、机器正常停机时，须提前停止进料，待备用机内的所有物料从破碎机中取出后才能停机。

　　4、无论如何给破碎机供货，都须设置稳定的除锈装置，防范其他杂务进入破碎机。

　　5、破碎机须空载启动，启动前须检查清理破碎机内的剩余物料。

　　6、检查主、副传动齿轮箱的油位，保障有够多的供油。

　　7、改变四齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应再次调整缓冲缸的氮气压力。压力大小合适，满足破碎辊的需要。过大的压缩力会加速零件的磨损，增加功率消耗。过小的压缩力会增加破碎产品的超颗粒，使移动式破碎辊出现频繁的振动跳变现象，缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5-4mpa。

　　8、若破碎机长时间停机或初次开机，需提前2-3周用人力转动皮带轮，确认机器运转自如，然后“移动”电机数次。当电机朝着正确的方向转动时，破碎机就可以正式启动了。

　　9、维护时如需打开主副传动齿轮箱盖，重新装车前须更换橡胶密封条并在静密封面上均匀涂上一层密封胶，防范密封面上油液渗漏和漏油。

　　10、大修后，在拆卸上破碎辊和夹紧联轴器时，应严格控制圆螺母和联轴器螺栓的拧紧力矩。在拧紧卡箍联轴器的螺栓时，要注意顺序。对角螺栓先拧紧，中间螺栓再拧紧。同时，联轴器两侧的裂纹应均匀。

　　11、四齿辊破碎机主、副传动齿轮箱用齿轮油润滑。夏、冬季应及时更换箱内润滑油。