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防堵回转筛的筛体与主轴的改进技术分享

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防堵回转筛的筛体与主轴的改进技术分享

Date: 2021-08-04

  一、筛体的改进:

  原防堵回转筛的筛体为锥形结构,整体焊接支撑在两个轮毂上,这对水泥的筛析成果固然良好,但给筛内杂物的清理却带来了困难,格外是混进水泥的包装袋纸根本无法从出渣口清理排出。再者轮藿与主轴固定的紧定螺钉松动后也无法紧固,在料流的作用下,使得筛体的轴向位移,既构成筛析失效,又堵了出渣口。以前这些问题一般只能先用剂枪挖割筛筒,然后再焊接修整。这样,经过数次后,就损坏了整个师体。

  现把筛体的构造改成为组合式,即先按照筛筒内径制作了一个支撑架,再把筛筒用螺栓固定在支撑架上。筛筒卷制成形后再分体成对称的两部分,用小角钢焊在切口边作为联接法兰,用点栓固定组合成整体,这样当需要清理缩简内杂物或紧固紧定螺钉之时,只要拆去半边筛筒便可解决问题,改变了以往制补筛筒的损坏性维修方法。

  另外,防堵回转筛的筒体上原有一个“入”形震打装置,我们现在两边联接法兰小角钢处各制作了一个,因而强化了震打,这样不但增进了筛析效率,而且保护了筛体。

  二、主轴的改进:

  原主轴为一根长约3.5m的实心圆钢加工制成,较大直径60mm,质量较大,而刚度又显不足,此机是间歇式工作,所以当使用到某一时间,主轴弯曲,筛体支撑的轮毂处较易产生金属疲劳,损坏折断主轴。此轴的加工制作已属不易,而安装修理便越加困难。

  现在将主轴由一根整体改为三段组合体,筛筒段采用直径89mm的钢管,两端用直径90mm的圆钢加工成联接小轴,钢管与小轴联接处经金加工装配,以保持主轴的同心度,并各用两根螺头锥销十字形固定。由于增加了轴径,增加了刚度,减少了自重,因而使防堵回转筛规避了主轴折断故障的发生,符合了正常使用的要求。