未来，双齿辊破碎机的发展方向有以下几点∶

　　1、在布料方式上，我们不能采用传统的机械式布料装置，而采用有特定结构和材料的振动布料方式。布料器的底部采用弧形结构，钢板上铺有既耐磨又光滑的高分子量聚乙烯板，能保持煤向两边移动，规避大量的煤块落在齿辗中间而造成偏磨。

　　2、破碎机齿板的齿形不延用传统设计，齿形大但粒径又能良好地保持，寿命越长，粗齿板寿命1.5~2年，细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不能是传统的扇形齿，扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求，齿不能做得太大，细齿不能大于15mm。由于我国的耐磨材料的限制，实际磨损时间不会大于3个月，同样材料我们的齿板寿命提高3-4倍。

　　3、双齿辊破碎机应配有简便可靠而又能平行瞬时动作的液压避让系统。可在正常通过煤及研石时硬性破碎，保持出料粒径，不会过标。在遇到铁块和橡胶等难破碎物时，能够平行退开，硬物通过后又能较快回到原位，保护了齿板、轴承、轴等不受损坏，保持设备的正常运行，减低了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节，可将硬物对设备的冲击而破碎降到越低。

　　4、为装拆齿板设计了液压用工具。将工具固定在机架上，按动控制按钮，液压缸就可以沿辊子轴向运动，将齿板顶出。缓慢旋转辊子，可将沿圆周分布的齿板依次顶出。安装时，镶条也是用油缸顶进去，不用铁锤野蛮敲击，保持轴承不受来自铁锤的瞬时冲击力的破坏，大大提高了破碎机轴承的使用寿命。

　　5、根据用户的需要，可以增加一些方便使用的装置，提高产品的使用性能和档次。如杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。

　　6、开发出产量越高的双齿辊破碎机，产量较高要达900t/h，结束了大于500t/h就要依靠引进设备的局面。